钛在油田开采中的应用

　　钛具有优异的耐蚀性、高的比强度以及良好的加工性能,因而在炼油化工行业得到了较早的应用,在美国、欧洲、日本等钛的应用已有40余年,在中国也近20年,积累了丰富的使用经验,尤其是腐蚀与防护经验。钛主要用于冷却器、冷凝器和换热器中,不仅适用于海水冷却器,也适于油气换热器;不仅可用于新制的全钛换热器,也可作为技术改造用于钛管更换铜管(仍用铜管板)的冷却器。

　　由于国内近年多从中东进口原油,且原油含硫量较高,而国产原油质量变劣,故对设备材料级别要求提高。为此,总结国内外钛在炼化厂的应用经验,对于国内炼化行业,尤其是对沿海炼厂钛的应用具有一定的现实意义。

　　钛是具有强烈钝化倾向的金属，在空气中和氧化性或中性水溶液中能迅速生成一层稳定的氧化性保护膜，即使因为某些原因膜遭破坏，也能迅速自动恢复。因此钛在氧化性、中性介质中具有优异的耐腐蚀性。由于钛材的优良耐腐蚀性能,钛材广泛应用于石油、化工、制盐、制药、冶金、电子、航空、航天、海洋等相关领域。

　　海上钻井开采系统用“钛”以Ti-6Al-4V为基的钛合金的主要特点：

　　1、高的压缩和拉伸强度;

　　2、低密度与高强度结合，可是构件更轻;

　　3、良好的韧性和低的弹性模量，意味着弯曲应力较低，弯曲疲劳寿命高;

　　4、在空气及海水中具有高的疲劳寿命;

　　5、能耐高温达300℃的含盐与酸性的油井流体的腐蚀;

　　6、在300℃下，基体及焊缝耐海水腐蚀;

　　7、优越的抗冲刷腐蚀性能，良好的可塑性和断裂韧性以及高的耐久性和损 伤容限。