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应变速率对TC11钛合金α+β相区变形行为的影响

浏览数量: 5     作者: 本站编辑     发布时间: 2022-04-19      来源: 本站

       TC11钛合金是应变速率敏感性材料,其变形抗力和微观组织对应变速率很敏感,成形难度较大,易造成产品的批生产稳定性较差,显微组织不均匀,严重影响产品质量的稳定性。TC11钛合金通常采用(α+β)→β转变温度以下加热变形的常规锻造工艺,以期获得α相含量一定的等轴组织,对于偏重疲劳性能的零件来说,采用常规锻造工艺能保证较长的疲劳寿命。南昌航空大学的材料科学与工程学院的研究人员采用THERMOMASTOR-Z型热模拟试验机和金相显微镜,研究了应变速率对TC11钛合金α+β两相区的流动应力及组织的影响规律,并分析其微观变形机制。

       ● 研究结果表明:(1)TC11钛合金的流动应力对应变速率敏感。变形温度较低、应变速率较高时,变形呈流变软化特征;变形温度较高、应变速率较低时,变形呈稳态流动特征。(2)从变形工艺参数对TC11钛合金流动应力与微观组织的影响特点考虑,TC11钛合金在α+β两相区常规锻造时宜选择较低的应变速率。(3)当变形温度为780~870℃、应变速率≥10s-1时,易发生绝热剪切或局部流动等失稳现象;当变形温度为870~900℃、应变速率为0.001s-1时,变形机制为超塑性;当变形温度为990℃、应变速率为0.001s-1时,变形机制为大晶粒超塑性。

       ● 研究结果可对合理制定TC11钛合金的常规锻造工艺,控制产品的组织与性能提供理论依据。

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