钛在常温下的空气中十分稳定，当加热到400~550℃时，则在表面生成一层牢固的氧化膜，起防止进一步氧化的保护作用。钛吸收氧、氮、氢的能力很强，这类气体是对金属钛十分有害的杂质，即使含量甚微(0.01%~0.005%)也能严重影响它的力学性能。在钛的化合物中以二氧化钛(TiO2)最有实用价值。Ti02对人体呈惰性，无毒害，它具有一系列优良的光学性质。Ti02不透明，光泽度与白度高，折射率与散射力大，遮盖力强、分散性好，制成的颜料为白色粉末，俗称钛白，应用甚广。钛棒的外观与钢极为相似，密度为4.51克/厘米3，不足钢的60%，是难熔金属中密度低的金属元素。

钛及钛合金在低温和超低温下仍能保持其原有的力学性能。随着温度的降低，钛和钛合金的强度不断增加，而延性逐渐变差。许多退火的钛合金在195.5度温度下还具有足够的延性和断裂韧性。含间隙元素特低的可在252度温度下使用。它的缺口抗拉强度与非缺口抗拉强度之比，在-25.7度温度下为0.95-1.15。钛合金在髙温下还能保持一定的性能。一般工业钛合金在540度温度下能保持其性能，但仅能供短时间应用，长时间够的温度范围为450-481度。目前已研制出供600温度下使用的钛合金。钛合金作为导弹材料可在540度温度下长期使用，还可在760度温度下短时间使用。1.纯钛的抗拉强度为265-353MPa,—般钛合金

钛合金表面处理，包括处理钛合金的表面反应层，以及为了进一步达到提高钛合金耐蚀性、耐磨性、抗微动磨损性、高温抗氧化性等目的，从而扩大钛合金使用范围。

等温锻造是指将模具和要变形的钛合金坯料加热到同一最佳温度，进行恒温锻造的过程。

钛及钛合金材料的抛光方法:(1)细研磨即采用常规的各类金刚砂橡皮轮对钛及含钛合金铸件表面进行研磨。研磨时需注意的问题仍然是勿使铸件产热，不能造成铸件表面的研磨伤，并使整个表面达到平整光滑。(2)桶研磨法所谓桶研磨法是将被加工铸件、研磨料、水及添加剂放入桶式研磨槽内，研磨桶产生旋转和振动，使研磨料的混合物和被加工铸件之间产生摩擦，将铸件表面研磨光滑、平整。其特点是不产生粉尘污染，劳动强度低，不会发生常规研磨过程中的产热现象。

3.传统的金属材料成分分析方法3.1分光光度法最为常见的传统金属成分分析方法是分光光度法，这种方法是以朗伯-比尔定律为基础设计的。能够对金属元素进行定量分析。分光光度法是利用不同波长的光线，照射被测物质离子溶液，通过对被测物质对不同波长光线的吸收强度进行测定，横坐标选取为波长，纵坐标选取为吸收强度，能够得到该物质的光谱吸收曲线，从而对该物质进行定量分析。该分析方法需要运用相关仪器，主要包括紫外分光光度计，红外分光光度计，可见分光光度计以及原子吸收分光光度计:而且需要选择合适的显色剂进行实验。3.2 容量分析法容量分析法y叫做滴定分析法，早利用标准浓度的试剂来测量待测溶沥余属离子含量的方法，且体

钛制眼镜架属于中高档消费品，近 几年来随着我国人民生活水平的提高，国内对钛材眼镜架的需求迅速扩大，国内也出现了多家钛制眼镜架的生产厂家，但其原材料仍依赖日本进口。直至目 前，由国内自行开发生产的钛制眼镜架用丝材的厂家很少，眼镜架用的β钛合金丝材的生产在国内也处于刚刚开发的阶段。纯钛、β钛以及钛合金区别1.纯钛:是指钛纯度达到99%以上的钛金属材料。其熔点高，材料轻，抗腐蚀能力强，电镀层牢固。 但在眼镜行业里面，纯钛镜架常指用a钛材做成的镜架。2.β钛:是指在钛的零界点状态下延时冷却完成β颗粒的钛材料。所以， β钛并不是钛合金，它只是钛材料以另外一种分子状态存在，和一般所谓的钛合金不是一回事。具

TC4钛合金是由美国于1954年研制成功的α-β型钛合金，含有6%的α稳定元素和4%的β稳定元素V。TC4钛合金名义成分的铝当量为7.0，钼当量为2.9，退火状态含10%-15%β相。Al在Ti-Al-V系中通过固溶强化α相提高合金的室温强度和热强性能，而V是钛合金中既能提高强度又能改善塑性的少数合金元素之一。V对钛合金塑性的有利影响，是因为它不像大多数合金元素那样增大α态晶格c/a轴的比值，而是减少该比值，从而提高α相的形成，避免在长时间使用过程中出现合金脆化。

法兰（flange）又叫法兰盘或突缘。 使管子与管子相互连接的零件。连接于管端。法兰上有孔眼，可穿螺栓，使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰管件（flanged pipe fittings）指带有法兰（突缘或接盘）的管件。它可由浇铸而成，也可由螺纹连接或焊接构成。法兰联接（flange，joint）由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。垫片放在两法兰密封面之间，拧紧螺母后，垫片表面上的比压达到一定数值后产生变形，并填满密封面上凹凸不平处，使联接严密不漏。有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。法兰连接是管道施工的重要连接方式。 法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。在工业管道中，

TC11钛合金是应变速率敏感性材料，其变形抗力和微观组织对应变速率很敏感，成形难度较大，易造成产品的批生产稳定性较差，显微组织不均匀，严重影响产品质量的稳定性。TC11钛合金通常采用(α+β)→β转变温度以下加热变形的常规锻造工艺，以期获得α相含量一定的等轴组织，对于偏重疲劳性能的零件来说，采用常规锻造工艺能保证较长的疲劳寿命。南昌航空大学的材料科学与工程学院的研究人员采用THERMOMASTOR-Z型热模拟试验机和金相显微镜，研究了应变速率对TC11钛合金α+β两相区的流动应力及组织的影响规律，并分析其微观变形机制。

一般分为工艺性能和使用性能两类。所谓工艺性能是指机械零件在加工制造过程中，金属材料在所定的冷、热加工条件下表现出来的性能。金属材料工艺性能的好坏，决定了它在制造过程中加工成形的适应能力。由于加工条件不同，要求的工艺性能也就不同，如铸造性能、可焊性、可锻性、热处理性能、切削加工性等。 所谓使用性能是指机械零件在使用条件下，金属材料表现出来的性能，它包括力学性能、物理性能、化学性能等。金属材料使用性能的好坏，决定了它的使用范围与使用寿命。在机械制造业中，一般机械零件都是在常温、常压和非常强烈腐蚀性介质中使用的，且在使用过程中各机械零件都将承受不同载荷的作用。金属材料在载荷作用下抵抗破坏的

钛锻件缺陷的存在，有的会影响后续工序处理质量或加工质量，有的则严重影响钛锻件的性能及使用，甚至极大地降低所制成品件的使用寿命，危及安全。因此为了保证或提高钛锻件的质量，除在工艺上加强质量控制，采取相应措施杜绝钛锻件缺陷的产生外，还应进行必要的质量检验，防止带有对后续工序（如热处理、表面处理、冷加工）及使用性能有恶劣影响的缺陷的钛锻件流人后续工序。经质量检验后，还可以根据缺陷的性质及影响使用的程度对已制钛锻件采取补救措施，使之符合技术标准或使用的要求。

工业纯钛是单相a型组织，虽然在890℃以上有a-β的多型体转变，但由于相变特点决定了它的强化效应比较弱，所以不能用调质等热外理提高工业纯钛的机械强度。工业纯钛的热处理就是退火。它的主要退火方法有三种:1再结晶退火2消应力退火3真空退火。前两种的目的都是消除应力和加工硬化效应，以恢复塑性和成型能力。 工业纯钛在材料生产过程中加工硬度效应很大。经不同冷加工后，TA2屈服强度的升高，因此在钛材生产过程中，经冷、热加工后，为了恢复塑性，得到稳定的细晶粒组织和均匀的机械性能，应进行再结晶退火。

硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。 布氏硬度（HB）：以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。 洛氏硬度（HR）：当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根

钛及钛合金表面的清洁和除鳞方法，适用于钛及钛合金的生产、使用和制造商去除在热处理过程中产生的一般污染、氧化物和污垢，以及以表面污染形式存在的外来物。当钛及钛合金经加工、铸造或制作成形后，这些方法并非强制用于去除所存在的脏物，而是提供一个指南。适用于在化学蚀刻、连接、电镀、装配之前的清洁以及在任何状态下，影响防腐、稳定性及产品质量的外来物的去除。 当表面存在氧化污染层成a层时，清洁后2 清除程序 Processing Soil Removal max.book118.com 而些与酒文料一致下载直害天水印对于在钛及钛合金机加、锻造和制作操作中使用的油脂油和滑润剂，推荐采用碱或乳

钛系市场价格分析钛矿攀西地区钛矿货源维持紧张态势，截止目前，中小厂家46，10钛矿成交价格在2300-2400元/吨，47，20矿报价在2450-2550元/吨，38，42矿不含税报价在1550元/吨；本周钛矿市场整体供应紧张，攀西地区水选厂排尾受限，开工低位，中矿货源紧张，中小矿原料依旧紧张，厂家库存不高，市场新单成交有限，多小量签订为主；云南钛矿受攀西地区价格持续上涨影响，云南钛矿价格上调100元/吨；预计钛矿市场短期内供应问题将难以缓解，部分钛矿价格将再有小幅走高。

为加强宝鸡市钛及钛合金行业交流，促进高科技钛产业壮大升级，进一步提升钛及钛合金产业链发展水平，1月24日，钛及钛合金产业链沙龙活动在宝鸡举行。宝鸡市市委常委、副市长王宁岗，市委常委、宣传部部长武勇超，副市长佘俊臣等参加活动。宝钛集团有限公司、宝鸡力兴钛业有限公司、宝鸡钛程金属复合材料有限公司、宝鸡拓普达钛业有限公司等20多家企业代表交流发言。

国外在20 世纪50年代就开始进行研究美国在1956 年第一次对钛与钢直接进行点焊,由于接头发脆没有成功。一般认头铁在aT中溶解度极小,这样在钛_铁焊缝中除了有铁在a_T中的固溶体外,还形成了脆性的TiFe 型金属间化合物,这些相的硬度达Hv600,有的甚至到Hv800~1050,致使焊缝发脆,在冷却过程中形成裂纹,TiFe 型及TiC 等脆性相是导致焊缝开裂的主要原因。为使钛与铁能焊在一起,必须在焊接过程中避免产生这些脆性相,解决这个问题的途径可以归纳为以下几种:(1)用一种与钛、铁两元素能形戚连续的或宽范围固溶体的金属来直接进行焊接:(2)用一种或两种与钛、铁两元素有好的可焊性的金属作为中

记者1月19日从陕西省科技厅获悉，由在陕央企中国石油集团工程材料研究院冯春担任总负责人的《苛刻环境能源井钻采用高性能钛合金管材研发及应用》项目，近日获批国家重点研发计划“先进结构与复合材料”重点专项2021年度立项项目。

目前钛合金中常见的锻造缺陷主要有组织过热及不均、空洞、裂纹等，这些缺陷一般在钛合金产品显微组织检查或超声波检测中很易发现，主要是在钛合金产品锻造过程中工艺参数控制不当形成的，所以在锻造过程中需依据不同特性的钛合金材料选择合适的变形速率的锻造设备、加热锻造温度、道次变形量及锻后冷却速度。钛合金由于具有低密度、高比强、耐高温、抗腐蚀及无磁性等优异的综合性能，使其成为当代航空航天领域最具前途的金属结构材料之一。随着钛合金的大量应用，其冶金质量问题也日益引起业界人士的广泛关注，于是钛合金的冶金质量显得越来越重要。　　目前工业钛合金80%以上以变形钛合金使用，如锻件、锻棒及轧制型材等形式。锻造变形是保证